芜湖恒汇包装有限公司

几种纸箱印刷工艺

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

这种工艺的特点是：

（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

模切压痕，是瓦楞纸箱加工中不可缺少的工艺。

经过模切压痕的纸箱，外观质量和市场竞争力都有很大的提高。模切压痕的主要工艺过程为：

产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。

1.产品设计

瓦楞纸箱设计时，要计算包装内部的尺寸规格，线条转弯处尽量采用圆角，防止出现尖角，这样有利于排刀；避免多个相邻窄边连接，便于清废。

瓦楞纸箱各部位规格确定后，采用打样试成型的方法，验算、核对规格的合理性和外观的艺术性，然后再正式制版。

2.刀具选择与加工

模切用的刀具称为模切刀，也称为、啤刀等；压痕用的刀具称为压痕线，也称为钢线、啤线等。模切刀和压痕线是由厂制造，用户只需按要求选用即可。常用模切刀高度为23.8 mm，厚度为0.7 mm。

瓦楞纸箱压痕线的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞纸板压实后的厚度

H--模切刀高度

彩箱纸盒的制作过程

4,、覆裱（贴面）控制上胶量，使生产出的瓦楞纸板粘合牢固，表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/ m2.单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张 无缺材无边脏无污裂纹无折痕等等。

　　5、模切以原稿（或样箱）为标准，排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同规定执行。模切刀板必须经敲样和实物样及划样对照，核实后方能上机。模切刀口光洁，无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满，深度和宽度适宜，无 切纸 压痕线之间要平直，歪斜度≤

　　6、糊盒粘口接缝要齐整，不走线 不歪斜 不超盖，误差≤0.5mm,粘合牢固好，以撕扯粘口时，将纸张纤维一起拉下为准，粘合胶水要适量，涂布位置正确，无多余粘合剂溢出接缝，不外搭和内搭，纸盒成型后要挺括 平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。

　　7、订箱我们以样箱为标准，控制好订子的间距，纸盒成型后要挺括 平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。